Neodim magneti
Neodim magneti, ki so izdelani s sintranjem redkih kovin, se lahko pohvalijo z najvišjo remanenco med vsemi razpoložljivimi magnetnimi materiali. To pomeni, da je gostota njihovega magnetnega polja najvišja. Rezultat so tako najmočnejši permanentni magneti na tržišču.
Močni magneti z širokim spektrom uporabnosti
Neodim magneti se poleg izjemne moči ponašajo tudi z zelo širokim spektrom uporabnosti. Imenujemo jih tudi močni magneti ali super magneti. Velika moč teh magnetov je še posebej navdušujoča, če upoštevamo, da gre hkrati za material, katerega teža je zelo nizka. Podobno velja tudi za volumen, ki je izjemno majhen.
Čeprav se neodim magneti ne morejo pohvaliti s tako visoko temperaturno obstojnostjo kot nekateri drugi materiali. Je pa prav njihova osupljiva moč v kombinaciji z nizko težo in majhno prostornino tisto, kar jih dela tako vsestransko uporabne in pogosto nenadomestljive. Tam, kjer so potrebni nadpovprečno močni magneti, so prva izbira običajno prav neodim magneti. Ti so tako uspešno nadomestil mnoge materiale, ki so se uporabljali v preteklosti. To je pripomoglo k izboljšanju kakovosti številnih izdelkov in celo omogočilo razvoj novih.
Neodim magneti v industriji
Neodim magneti se tako še posebej pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, ter pri izdelavi različne bele tehnike in elektromotorjev. Obenem pa so takšni močni magneti nepogrešljivi tudi pri proizvodnji računalnikov. Predstavljajo enega ključnih elementov trdih diskov. Gre namreč za material, katerega moč je kar približno desetkrat večja od moči klasičnih keramičnih magnetov. Brez njih bi si bilo torej težko predstavljati tako nagel razvoj računalniške opreme (oziroma elektronskih naprav nasploh), kot smo mu lahko priča v zadnjih letih.
Največja pomanjkljivost, ki jo imajo neodim magneti, pa je njihova krhkost. To težavo je mogoče zelo uspešno odpraviti z ustrezno korozijsko zaščito. Pri tem imamo na voljo več različnih oblik zaščite, na primer galvanizacijo, zaščito z epoksi premazom in zaščito s kombiniranjem različnih postopkov. Kakovostna zaščita pred korozijo poskrbi, da se uporabnost neodimskih magnetov še poveča. Saj krhkost ni več problematična, s tem pa lahko pridejo še bolj do izraza največje prednosti materiala neodym, med katerimi, kot omenjeno, še posebej izstopa izredna moč.
Močni magneti izdelani glede na vaše potrebe
V naši ponudbi so vam na voljo visokokakovostni neodim magneti v številnih oblikah. Proizvodni postopek, s katerim se pridobivajo ti super magneti, omogoča celo izdelavo najkompleksnejših oblik, ki so potrebne za najzahtevnejše projekte. Poskrbimo torej, da bo oblika magnetov povsem prilagojena vašim zahtevam ter da bodo izdelani skrbno in natančno glede na vaše specifične potrebe. Ne glede na to, za kako zahteven izziv gre, se potrudimo, da vam zagotovimo natanko tisto, kar potrebujete, in to v najkrajšem možnem času!
Obenem pa vam ponujamo možnost izbire med različnimi granulacijami neodim magnetov. Pri tem je treba upoštevati, da granulacija vpliva na temperaturno obstojnost magnetov, od katere so odvisne moč in druge lastnosti. Naše dolgoletne izkušnje z magnetnimi materiali nam omogočajo, da vam na podlagi vaših potreb predlagamo rešitev, ki bo resnično optimalna za vas oziroma za vaše izdelke.
Magnetne značilnosti
| Granulat/ Vrednost |
Remanenca (Br) mT |
Remanence (Br) Gs |
Koercitivnost (bHc) KA/m |
Koercitivnost (bHc) Oe |
Imanentna koercitivnost (iHc) KA/m |
Imanentna koercitivnost (iHc) Oe |
Energija produkta (BH max) KJ/m |
Energija produkta (BH max) MGOe |
Max. operativna temp. °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N35 | 1170 – 1210 | 11700-12100 | > 868 | > 10900 | > 955 | > 12000 | 263 – 287 | 33 – 36 | 80 |
| N38 | 1210 – 1250 | 12100-12500 | > 899 | > 11300 | > 955 | > 12000 | 287 – 310 | 36 – 39 | 80 |
| N40 | 1250 – 1280 | 12500-12800 | > 923 | > 11600 | > 955 | > 12000 | 302 – 326 | 38 – 41 | 80 |
| N42 | 1280 – 1320 | 12800-13200 | > 899 | > 11300 | > 955 | > 12000 | 318 – 342 | 40 – 43 | 80 |
| N45 | 1320 – 1380 | 13200-13800 | > 876 | > 11000 | > 955 | > 12000 | 342 – 366 | 43 – 46 | 80 |
| N48 | 1380 – 1420 | 13800-14200 | > 836 | > 10500 | > 955 | > 12000 | 366 – 390 | 46 – 49 | 80 |
| N50 | 1400 – 1450 | 14000-14500 | > 860 | > 10800 | > 955 | > 12000 | 382 – 406 | 48 – 51 | 80 |
| N27H | 1020 – 1060 | 10200-10600 | > 764 | > 9600 | > 1353 | > 17000 | 199 – 215 | 25 – 27 | 120 |
| N30H | 1080 – 1130 | 10800-11300 | > 796 | > 10000 | > 1353 | > 17000 | 223 – 247 | 28 – 31 | 120 |
| N33H | 1130 – 1170 | 11300-11700 | > 836 | > 10500 | > 1353 | > 17000 | 247 – 271 | 31 – 34 | 120 |
| N35H | 1170 – 1210 | 11700-12100 | > 868 | > 10900 | > 1353 | > 17000 | 263 – 287 | 33 – 36 | 120 |
| N38H | 1210 – 1250 | 12100-12500 | > 899 | > 11300 | > 1353 | > 17000 | 287 – 310 | 36 – 39 | 120 |
| N40H | 1240 – 1280 | 12400-12800 | > 923 | > 11600 | > 1353 | > 17000 | 302 – 326 | 38 – 41 | 120 |
| N42H | 1280 – 1320 | 12800-13200 | > 955 | > 12000 | > 1353 | > 17000 | 318 – 342 | 40 – 43 | 120 |
| N45H | 1320 – 1360 | 13200-13600 | >1000 | > 12500 | > 1353 | > 17000 | 344 – 376 | 43 – 47 | 120 |
| N27SH | 1020 – 1060 | 10200-10600 | > 780 | > 9800 | > 1595 | > 20000 | 199 – 215 | 25 – 27 | 150 |
| N30SH | 1080 – 1130 | 10800-11300 | > 804 | > 10100 | > 1595 | > 20000 | 223 – 247 | 28 – 31 | 150 |
| N33SH | 1130 – 1170 | 11300-11700 | > 844 | > 10600 | > 1595 | > 20000 | 247 – 271 | 31 – 34 | 150 |
| N35SH | 1170 – 1210 | 11700-12100 | > 876 | > 11000 | > 1595 | > 20000 | 263 – 287 | 33 – 36 | 150 |
| N38SH | 1210 – 1250 | 12100-12500 | > 907 | > 11400 | > 1595 | > 20000 | 287 – 310 | 36 – 39 | 150 |
| N40SH | 1240 – 1280 | 12400-12800 | > 939 | > 11800 | > 1595 | > 20000 | 302 – 326 | 38 – 41 | 150 |
| N42SH | 1280 – 1320 | 12800-13200 | > 995 | > 12500 | > 1595 | > 20000 | 318 – 342 | 40 – 43 | 150 |
| N28UH | 1020 – 1080 | 10200-10800 | > 764 | > 9600 | > 1990 | > 25000 | 207 – 231 | 26 -29 | 180 |
| N30UH | 1080 – 1130 | 10800-11300 | > 812 | > 10200 | > 1990 | > 25000 | 223 – 247 | 28 – 31 | 180 |
| N33UH | 1130 – 1170 | 11300-11700 | > 852 | > 10700 | > 1990 | > 25000 | 247 – 271 | 31 – 34 | 180 |
| N35UH | 1180 – 1220 | 11800-12200 | > 860 | > 10800 | > 1990 | > 25000 | 263 – 287 | 33 – 36 | 180 |
| N28EH | 1040 – 1090 | 10400-10900 | > 780 | > 9800 | > 2388 | > 30000 | 207 – 231 | 26 -29 | 200 |
| N30EH | 1080 – 1130 | 10800-11300 | > 812 | > 10200 | > 2388 | > 30000 | 223 – 247 | 28 – 31 | 200 |
| N33EH | 1130 – 1170 | 11300-11700 | > 812 | > 10200 | > 2388 | > 30000 | 247 – 271 | 31 – 34 | 200 |
Površinska obdelava
| Coating | Ni | Ni+Cu+Ni | Zn | Colour Zn | Ni+Au | Epoxy | Ni + Sn | Multilayer Ni | Chemical Ni |
| Corrosive resistance | Good | Excellent | Good | Excellent | Good | Very good | Good | Excellent | Good |
| Colour | Silver | Silver | Matt Silver | Rainbow | Gold | Black | Dark Silver | Silver | Silver |
| Thickness (µm) | >=10 | >=12 | >=8 | >=12 | >=12 | okt.30 | >=12 | >=18 | >=12 |
| Salt Spray Test (hour) | >=24 | >=48 | >=24 | >=48 | >=36 | >=108 | >=36 | >=168 | >=96 |